壓濾機(jī)工作中的注意事項(xiàng)：
1、在壓緊濾板前，務(wù)必將濾板排列整齊，且靠近并平行于止推板端放置，以免因?yàn)V板放置不正而導(dǎo)致主梁彎曲變形;
2、對(duì)于暗流機(jī)型的管道安裝，出液管道不應(yīng)高于壓濾機(jī)出液口的位置，以減少過濾時(shí)的出液阻力，并應(yīng)保證出液管道暢通.
3、電接點(diǎn)壓力表指針的上、下限出廠已調(diào)好，用戶一般不用動(dòng)，若用戶要調(diào)節(jié)壓力，則下限以不漏液為準(zhǔn)，上限不能超過27Mpa;
4、高壓溢流閥在出廠前已調(diào)到27Mpa，若用戶要自行調(diào)節(jié)油缸公稱壓力，應(yīng)把高壓溢流閥全部調(diào)松，然后啟動(dòng)柱塞泵，慢慢地調(diào)整高壓溢流閥到需要的壓力，但切勿超過27Mpa;
5、安全溢流閥在出廠前已調(diào)到29Mpa，用戶切不可隨意調(diào)動(dòng);
6、液壓油應(yīng)通過空氣濾清器充入油箱，且必須達(dá)到規(guī)定油面。并要防止污水及雜物進(jìn)入油箱，以免液壓元件生銹、堵塞;
7、電氣箱要保持干燥，各壓力表、電磁閥線圈以及各個(gè)電氣元件要定期檢驗(yàn)確保機(jī)器正常工作。停機(jī)后須關(guān)閉空氣開關(guān)，切斷電源。
8、油箱、油缸、柱塞泵和溢流閥等液壓元件需定期進(jìn)行空載運(yùn)行循環(huán)法清洗，在一般工作環(huán)境下使用的壓濾機(jī)每半年清洗一次，工作油的過濾精度為20μm。新機(jī)在使用1-2周后，需要換液壓油，換油時(shí)將臟油放凈，并把油箱擦洗干凈第二次換油周期為一個(gè)月，以后每三個(gè)月左右換油一次
9、壓濾機(jī)在壓緊后，通入料漿開始工作，進(jìn)料壓力務(wù)必控制在壓濾機(jī)規(guī)定的大過濾壓力(表壓)范圍內(nèi)，否則會(huì)造成濾板濾框變形或者濾布?jí)浩?/div>
10、過濾開始時(shí)，進(jìn)料閥應(yīng)緩慢開啟，起初濾液往往較為渾濁，然后轉(zhuǎn)清，屬正常現(xiàn)象;
11、料漿泵及進(jìn)料閥，洗滌水泵及進(jìn)水閥，壓縮空氣及進(jìn)氣閥在同時(shí)工作時(shí)只允許開啟其中之一;
12、由于濾布纖維的毛細(xì)作用，過濾時(shí)濾板密封面之間有清液滲漏屬正常現(xiàn)象;
13、在沖洗濾布和濾板或?yàn)V框時(shí)，注意不要讓水濺到油箱的電源上;
14、更換清理濾板或?yàn)V框時(shí)，要防止碰撞損壞，嚴(yán)禁摔打、撞擊，以免使濾板或?yàn)V框破裂，濾板或?yàn)V框的位置切不可放錯(cuò);過濾時(shí)不可擅自拿下濾板或?yàn)V框，以免油缸行程不夠而發(fā)生意外;經(jīng)常檢查濾板或?yàn)V框并及時(shí)更換破損的濾板。
