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保養壓濾機應注意的因素有哪些

時間:2019-11-13 11:21:06 點擊:0

  保養壓濾機應注意的因素有哪些。
 
  一、調試正常的壓濾機方可進料工作,每班工作前要對整機作全面檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時應對液壓系統作—次全面清洗,液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力,但小不能低于過濾壓力允許值,過小會引起較大滲漏,過大會損壞機件。
 
  二、禁止在濾板少于規定數量的情況廠開機工作,以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況,濾布不能有折疊現象,防止發生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。
 
  三、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾,過濾壓力和過濾溫度必須在規定范圍之內,過濾壓力過高會引起滲漏,過濾溫度過高塑料濾板易變形,加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內,否則會影響進料暢通及濾板的密封性,從而相起因濾板兩側壓力不平衡,導致濾板變形損壞。
 
  四、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術要求,新濾布制作前應先縮水,開孔直徑應小于濾板孔徑,配套濾板時布孔與板孔應相對同心,進料孔布簡應貼緊筒壁,否則會造成,過濾不清,過濾速率低,布筒破裂,達不到預期過濾目的后果。
 
  五、壓濾機在壓濾初期,濾波較混濁,當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,此時要關閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細現象引起的少量滲漏。
 
  六、移動濾板時,用力應均勻適當,不得碰撞、摔打,以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬,性能下降,為此需作定期檢查,若發現有變更影響過濾速率的現象,則可用相應低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗,使濾布恢復功能,無法恢復則及時更換。
 
  七、漿料、洗液或壓縮空氣閥門,必須按操作程序啟用,不能同時啟用,隔膜擠榨時壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。
 
  污水處理的強力產品---高壓圓板壓濾機
 
  高壓圓板壓濾機簡介:普通廂式壓濾機進料壓力只能在0.6-0.8MPa.超出這個壓力濾板就會承受不了,但是高壓圓板壓濾機進料壓力可以增加一倍,就是說可以達到1.6MPa 后對過濾板也沒有影響,根據客戶要求還可以做到能承受更大壓力,對含水率要求比較低的物料可以。
 
  陜西華星佳洋裝備制造有限公司位于陜西省西咸新區秦漢新城,我公司是生產壓濾機的專業制造商。我公司生產的壓濾機產品規格有:320 、450 、630 、800 、1000 、1250 、1500型板框式及廂式壓濾機,過濾面積從0.5㎡ -800㎡ .主導產品壓濾機設計合理、造型美觀、通用性強,取材講究、堅固耐用。尤其是廂式、增強聚丙烯濾板采用了點狀圓錐凸臺設計,模壓成型,具有過濾速度快,濾餅脫水率高,洗滌均勻徹底,防腐及密封性能好等特點。濾板化學性能穩定,抗腐蝕性能強,無毒、無味,重量輕,強度高(耐高溫、高壓)的特性。板框材質有鑄鐵、增強聚丙稀、玻纖聚丙稀、及不銹鋼等。壓緊形式有手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊、自動保壓壓緊及先進PLC編程全自動等。過濾形式有明流、暗流、明流可洗、暗流可洗和雙向交叉洗滌。產品現被廣泛應用于化工、造紙、皮革、食品、礦山、冶金、洗煤、制藥、制糖、食品、淀粉、環保等各個域。
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