陜西無人操作全自動板框壓濾機。板框式壓濾機由過濾板和過濾器框架組成，它們交替布置以形成一組過濾室。 濾板的表面具有凹槽，其突出部分支撐濾布。 過濾器框架和過濾板的角部有通孔，組裝后形成完整的通道，并可進入懸浮液，洗滌水并引導濾液。 板和框架兩側的把手支撐在梁上，板和框架由加壓裝置按壓。 板和框架之間的濾布用作墊圈。 通過進料泵將懸浮液壓引入過濾室，并在濾布上形成濾渣，直至其填充過濾室。 濾液通過濾布并沿著濾板的凹槽流到板框的角部通道以被排出。 過濾完成后，可以用洗滌水洗滌濾渣。 在洗滌之后，有時引入壓縮空氣以除去剩余的洗滌液。 然后打開壓濾機以清除濾渣，清潔濾布，重新按壓板和框架，然后開始下一個工作循環。
板框式壓濾機是一種獨立的自動化設備。 配電柜安裝在現場，設備本身配有電控箱。 泥漿系統生產設備的操作步驟：當泥漿濃縮器的扭矩值達到設定要求時，調度室啟動濃縮器底流泵并將煤泥輸送到壓濾車間（壓濾機進料罐）的泥漿桶中 。 每臺壓濾機需要配備一臺操作員，控制箱上的相應按鈕按設備的工序順序操作，完成壓濾，送料，進氣，反沖，拉，排，壓濾壓力機 。 各個操作步驟中的每一個完成每個壓濾機循環。 該設備是集電，氣，氣為一體的自動化設備。 對運營商的運營水平有很多運行環節和高要求。 現場使用中存在的問題包括：壓濾機的注射壓力，液壓缸的壓力和其他重要的信息調度室無法顯示。 （1）不允許顯示現場進料管的壓力; （2）調壓室不檢查壓濾濾液罐的液位和濾板的操作; （3）壓濾機在運行期間運行。 檢查員有危險; （4）不同運營商之間的設備運行條件差異很大。
板框壓濾機的改進：
（1）添加通信模塊，通過以太網連接到調度室計算機，實現站點與調度室之間的連接;
（2）添加模擬模塊，實現模擬數據的傳輸;
（3）壓力變送器加在壓濾機的進料管上，解決了進料過程中工廠振動引起的壓力表指針搖動引起的誤報信號; 上層程序通過編程增加延遲或計算平均值。 意味著過濾誤報警信號;
（4）壓濾機的壓力缸增加壓力變送器，增加報警保護;
（5）在濾液收集罐的上部設置液位探針，通過濾液水打開和關閉探針控制進料的完成;
（6）在壓濾設備的上部增加一個攝像頭，方便調度員監控壓濾機的工作狀態（主要是喂料時是否按下監控板，是否有噴霧和濾液） 水流和拉板是正常的）;
（7）加大對板的保護（用鋼絲繩將濾板壓在板上，鋼絲繩與行程開關連接，當濾板掉落或傾斜時，動作鋼絲繩報警） 和人身安保保護（在進料軟管中）將紅外探頭添加到液壓站的液壓管中，以防止工人接近板的危險區域;
（8）調度室內壓濾機生產運行監控界面。 屏幕上顯示板壓的工作狀態和每個電控氣動閥的狀態，如報警記錄（歷史查詢）和“過程參數”“報警參數”，“然后進給時間”“板數” 等等。 同時，添加語音提示功能和“緊急停止”按鈕和“暫停”按鈕。
改進了板框式壓濾機的使用：
（1）通過對設備上述過程環節的技術改造和改進，大大提高了設備??運行的自動化程度;
（2）隨著系統中粘泥量的增加，粘泥濃縮器的扭矩達到設定參數，濃縮器的底泵自動啟動，將粘泥輸送到壓濾機的進料倉;
（3）當壓濾機進水箱的液位滿足進料要求時，板框壓濾機自動啟動;
（4）充分實現壓濾機的壓榨，進料，進氣，壓榨，排氣，牽引，卸料，壓榨等一系列動作;
（5）在生產操作過程中，調度員可以及時觀察攝像機，了解現場狀態，包括濾液槽內水位的高低，以及板壓的工作狀態是否正常。 還可以通過監視主計算機上的接口的操作參數來監視整個壓濾設備的操作狀態。 當運行過程中發生故障時，調度員可以通過語音提示知道，或者可以通過攝像頭找到，??并及時通知維修人員處理故障;
（6）生產現場不需要特殊操作人員，實現設備的無人操作和操作。 只有巡邏人員才能進行日常檢查和維護。
